Klepdipaké salaku set lengkep pakakas separation hawa dina sistem kimiawi, sarta lolobana surfaces sealing maranéhanana dijieun tina stainless steel.Dina prosés grinding, alatan Pilihan bener tina bahan grinding jeung métode grinding salah, teu ukur efisiensi produksi klep nu diréduksi, tapi ogé kualitas produk ieu considerably kapangaruhan.Numutkeun karakteristik bahan stainless steel, kami geus dipilih inténsitas kuli kuat sarta lalawanan ngagem, sarta kualitas produk masih kapangaruhan sanggeus partikel abrasive nu pegat dina ngolah.Dina taun anyar, urang geus diajar bahan abrasive nu formulasi bahan abrasive bisa ngajaga seukeutna gambar, kayaning corundum bodas jeung kromium oksida, seleksi parabot abrasive jeung métode abrasive, jsb Ukuran partikel utamana milih w40, w14, w7. sarta W5, jsb Opat anu luyu.Ngaliwatan percobaan, éta geus diwanohkeun tur dilarapkeun dina produksi sabenerna, nu teu ukur ngaronjatkeun kualitas beungeut sealing, tapi ogé ngaronjatkeun efisiensi produksi jeung ménta hasil pohara alus.
Pikeun klep ngagiling workpiece, mimitina, alat grinding ieu study kalawan keusik, lajeng grinding kahontal ku cara abrasive diwangun ku campuran séréal abrasive sarta cairan grinding.Gaya grinding nujul kana gaya nimpah unit grinding aréa permukaan.Éta gaya dilarapkeun kana alat grinding sarta nimpah dina beungeut cai pikeun diolah ngaliwatan partikel abrasive.Lamun tekanan teuing leutik, pangaruh grinding bakal leutik, sarta tekanan bakal ningkat.Pangaruh grinding ditingkatkeun, sarta efisiensi grinding ningkat.Nanging, nalika tekanan naék kana nilai anu tangtu, jenuh kajantenan, sareng efisiensi ngagiling umumna ngahontal nilai anu ageung.Saatos éta, upami tekanan per unit aréa terus ningkat, efisiensi bakal turun.
Ieu kusabab partikel abrasive klep boga wates nu tangtu lalawanan tekanan.Nalika nilai wates ieu ngaleuwihan, aranjeunna bakal ditumbuk, ngajantenkeun partikel abrasive langkung saé sareng nurunkeun kamampuan ngagiling diri.Ku alatan éta, tekanan Unit kudu ditangtukeun nurutkeun kakuatan sarta crushing ciri abrasive nu.Saatos tés, parameter di handap ieu umumna kedah dipilih: ① Dina grinding kasar, pikeun corundum abrasive bodas, pilih 0,2 nepi ka 0,5 MPa.③ Salila grinding rupa, pilih 0.03 ~ 0.12MPa pikeun jade abrasive bodas.
Laju grinding nujul kana laju gerakan relatif tina alat grinding dina beungeut workpiece nu.Laju grinding mangrupa parameter prosés penting pikeun ngadalikeun jumlah panyabutan residual, laju panyabutan jeung kualitas permukaan olahan.angka 2 mangrupakeun kurva hubungan has antara panyabutan ukuran workpiece, roughness permukaan machined jeung speed grinding.
Fungsi alat ngagiling sareng alat ngagiling bahanna nyaéta pikeun samentawis ngalereskeun abrasive sareng kéngingkeun gerakan ngagiling anu tangtu, sareng nransferkeun bentuk géométri sorangan kana workpiece dina cara anu tangtu.Ku alatan éta, bahan tina ngagiling kudu embedding ditangtoskeun tina séréal abrasive sarta ingetan jangka panjang akurasi geometric sorangan.beusi tuang abu HT200 mangrupa bahan idéal pikeun nyieun grinds.Struktur na ngandung teuas tur maké-tahan cementite, ferrite kalawan kateguhan alus tur plasticity, sarta ogé ngandung grafit, nu miboga éfék lubricating sarta gampang pikeun bentuk jeung prosés..
Lamun waktu grinding diperlukeun pikeun ménta kualitas permukaan dieusian leuwih gede ti waktu diperlukeun pikeun miceun margin.Laju grinding kudu appropriately ngurangan.Saatos nguji, nilai speed handap leuwih hade: ①Dina grinding kasar, speed pikeun grinding parabot atawa workpieces jadi taneuh nyaeta 20-50m / mnt.②When klep dina grinding rupa, laju alat grinding atawa workpiece pikeun jadi taneuh nyaeta 6 ~ 12m / mnt.Pamilihan nilai kakasaran permukaan Kakasaran permukaan mangrupikeun salah sahiji indikator utama kualitas permukaan.Cai mibanda pangaruh hébat kana fungsi permukaan.Éta gaduh pangaruh langsung kana abrasion permukaan, kaku kontak sareng kinerja sealing, sareng dina waktos anu sami mangaruhan kinerja sareng kahirupan produk.Lamun ngagunakeun métode grinding béda jeung ukuran partikel, roughness permukaan kahontal ogé béda.
waktos pos: Oct-30-2021